2013年，常州朗脉洁净技术有限公司正式运营的一年，也是朗脉奋进和革新的一年。在朗脉，储罐一直是合同中的重要组成部分，也是后续循环设备和系统的源头，储罐的工艺改进也一直是二车间技术部的重要课题，经过技术部的努力改进，目前已经顺利攻克多个难题，储罐的工艺变得更加完善，朗脉的产品也获得了客户的认可。

储罐拔制R型接口分析报告

    为了提高我们公司储罐的加工水平,二车间技术部经过讨论研究成立了储罐外观加工工艺课题。该课题把储罐现有的工艺难题化整为零，逐一攻克。普通工艺的储罐和接管焊接采用的是角焊缝形式，打磨后容易存在卫生死角，不符合医药行业GMP要求。技术部经过讨论提出：是否可将储罐与接管焊接的开孔加工成R型圆滑过渡连接，也就是形成接管对接的焊接形式。该工艺改善具有如下优点：1.对接焊缝的焊接效果比角接的好很多；2. R型圆滑过渡，不存在卫生死角；3.喇叭状使得喷淋球的喷洒接触面积更大,清洗效果更好；4.外观上更加美观。

     为了验证该工艺改善是否可行，前期我们做了很多试验工作。如利用报废的封头开孔，手工试制R型接口；反复试验上模冲头，确定其合适的规格尺寸。根据试验结果初步判定该工艺改善是可以实现的。但规格上到2″出现人力难以解决的困难，例如上下模具的固定困难、压制力太小不好掌控等。鉴于此，我们考察并购买了适合我司生产需要的龙门式压力机，并制作了配套的工艺工装，从而能够半机械式、有效地完成储罐拔制R型接口。

    现如今，我们的改进工艺基本已经定型，但是在细节上还需要不断的完善。比如：拔制上模如何能轻松便捷的装拆到龙门式压力机上？拔制下模是否还有改进的空间？在提出这一改进意见到工艺基本定型的过程中，车间储罐班组长也提出了宝贵的意见和建议，并积极配合我们的改进工作。

    该项工艺的改善，在提高生产工艺水平的道路上又向前迈进了一大步。按新工艺生产的储罐，符合医药行业的洁净度要求，在外观上更加的美观，使得朗脉生产的储罐更具市场竞争力。